Этапы производства клееного бруса
Сюда поступает сухая доска для последующей обработки.
Мы проверяем ее:
• качество,
• уровень влажности,
• соответствие размеров.
Доска проходит калибровку и торцовку в заданный размер, освобождается от дефектных участков и сращивается в длину при помощи мини-шипов, водостойкого клея немецкого производства и получасового воздействия 4-х прессов.
После этого доски обрабатываются на строгальном станке и склеиваются в толщину с использованием 2-компонентного клея Akzo Nobel и прессования на протяжении 2 часов.
Здесь клееный брус профилируется и обрабатывается антисептиком для защиты древесины на период ее хранения и строительства объекта (до 3-х месяцев).
Далее он следует на чашконарезной станок AUER, на котором в соответствии с компьютерной программой создаются готовые детали по проекту. На этой автоматизированной линии нарезаются чашки, выполняются необходимые отверстия под стяжку и электрику, производятся конечные элементы «конструктора».
В завершение торцы брусьев обрабатываются герметизирующим составом, чтобы не допустить растрескивания материала.
Сюда попадает материал, требующий ручной доводки до идеального уровня.
Специалисты вручную заменяют сучки, вставляют смоляные кармашки, делают лодочки и выполняют другие необходимые работы для придания брусу безупречного состояния.
Здесь готовые бане- и домокомплекты упаковываются в специальную пленку с защитой от УФ лучей.
Контроль качества осуществляется на первичном этапе в момент сортировки материала и при проверке готовой продукции.
Мы практикуем открытую политику отношений с клиентами, которая в числе прочего подразумевает демонстрацию собственных производственных мощностей предприятия.
Если вы хотите посетить наше производство в Санкт-Петербурге, свяжитесь с нами, и мы договоримся о встрече!
Узнать информацию про доставку
Почитать о Бане
в Антарктиде